ข้อต่อหมุนอุตสาหกรรมพร้อมพื้นผิวซีลขัดเงา ทนทานต่อการกัดกร่อน
1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์: ข้อต่อหมุนสำหรับงานระบายความร้อนและถ่ายเทของเหลวในอุตสาหกรรม
2. คุณลักษณะเชิงโครงสร้างและข้อได้เปรียบทางเทคนิคหลัก
- การออกแบบที่แม่นยำในด้านความตรงแนวแกนและแรงเสียดทานต่ำ
ข้อต่อหมุนของเราติดตั้งตลับลูกปืนคุณภาพสูง ช่วยให้การจัดแนวแกนของท่อหมุนมีความแม่นยำ ลดแรงเสียดทานและลดการใช้พลังงานระหว่างการทำงาน การออกแบบนี้ช่วยขจัดปัญหาการสึกหรอที่เกิดขึ้นก่อนกำหนดเนื่องจากการจัดแนวที่ไม่ถูกต้อง ทำให้การหมุนมีเสถียรภาพที่ความเร็วตั้งแต่ 200 รอบต่อนาทีถึง 3000 รอบต่อนาที (แตกต่างกันไปตามขนาดรู) โครงสร้างที่มีแรงเสียดทานต่ำช่วยลดเสียงรบกวนขณะทำงานและยืดอายุการใช้งานของทั้งข้อต่อและอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ
- เทคโนโลยีการปิดผนึกระดับพรีเมียมและตัวเลือกวัสดุที่หลากหลาย
พื้นผิวการซีลได้รับการขัดเงาจนเรียบลื่นเหมือนกระจก ทำให้เกิดการซีลที่แน่นหนาและทนทาน ป้องกันการรั่วไหลของของเหลว และลดความต้องการในการบำรุงรักษา เพื่อให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมของของเหลวที่แตกต่างกัน เราจึงมีวัสดุคู่เสียดทานให้เลือกหลายแบบ ได้แก่ กราไฟต์ชุบ บรอนซ์ ซิลิคอนคาร์ไบด์ และทังสเตนคาร์ไบด์ วัสดุเหล่านี้ทนทานต่อความเสียหายจากสนิมเหล็ก ตะกรัน และสิ่งสกปรกอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ข้อต่อเหมาะสำหรับสภาพอุตสาหกรรมที่รุนแรงซึ่งมีสารปนเปื้อนอยู่
- โครงสร้างกะทัดรัดและน้ำหนักเบา
ด้วยการออกแบบที่ประหยัดพื้นที่และน้ำหนักเบา ข้อต่อหมุนของเราจึงติดตั้งและผสานรวมเข้ากับอุปกรณ์ที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดายโดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพ รูปทรงกะทัดรัดทำให้เหมาะสำหรับงานที่มีพื้นที่ติดตั้งจำกัด เช่น เครื่องจักรความเร็วสูง สายการผลิตอัตโนมัติ และอุปกรณ์แปรรูปขนาดเล็ก
3. สภาวะการทำงานและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ
- สารที่ใช้งานได้: น้ำหล่อเย็น, น้ำร้อน, น้ำเย็น, น้ำมัน, อากาศอัด
- แรงดันใช้งานสูงสุด: 1.6 MPa
- อุณหภูมิใช้งานสูงสุด: 90°C
- ความเร็วรอบสูงสุด: 200 รอบต่อนาที ถึง 3000 รอบต่อนาที (แตกต่างกันไปตามขนาดรูเจาะ)
คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ข้อต่อหมุนของเราเหมาะสมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย รวมถึงระบบระบายความร้อนสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก วงจรระบายความร้อนของเครื่องหล่อโลหะ อุปกรณ์โรงรีดโลหะ ระบบล้างทำความสะอาดในอุตสาหกรรม และระบบส่งผ่านของเหลวแบบนิวแมติก/ไฮดรอลิก
4. โซลูชันที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
5. การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมและกรณีศึกษา
- พลาสติกและยาง: ระบบระบายความร้อนสำหรับอุปกรณ์ฉีดขึ้นรูป การอัดรีด และการเป่าขึ้นรูป
- การแปรรูปโลหะ: วงจรระบายความร้อนและหล่อลื่นสำหรับเครื่องหล่อขึ้นรูป เครื่องปั๊มขึ้นรูป และเครื่องรีดโลหะ
- ยานยนต์: การผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ระบบลำเลียงของเหลวในสายการผลิต
- สิ่งทอและการพิมพ์: ระบบระบายความร้อนสำหรับเครื่องรีด เครื่องอบแห้ง และเครื่องเคลือบผิว
- อาหารและเครื่องดื่ม: อุปกรณ์แปรรูปที่ต้องการระบบถ่ายเทของเหลวแบบน้ำ/อากาศ
- การผลิตทั่วไป: เครื่องจักรกลอุตสาหกรรม อุปกรณ์อัตโนมัติ และระบบไฮดรอลิก/นิวแมติก
